天睿 成都TCW-32H碰焊机控制箱现货供应

3.焊接时应注意的安全事项：  3.1严禁触摸带电部位，确保干燥的手合闸及开关，确保接地正确，不用时确保关断所有电源。  3.2焊机十五米内无易暴物。 3.3严禁将手及胳膊放入电极之间。  3.4操作人员须穿防护服、戴手套及使用滤光镜。      4.停止时的注意事项  4.1若在高温时流过低温冷却水，空气的湿气附着在水冷部分（焊接变压器、导体管类等）上形成水滴，会引起绝缘恶化，所以不焊接时一定要切断冷却水。 4.2在寒冷地区使用完毕后，一定要将冷却水全部排出，否则剩水会使水冷部分及管类，向给水管吹进压缩空气即可将水完全排净。  4.3夜间停止焊接时，应将气压调节器***排净，残留的油烟雾会引起故障。

2、电极压力

点焊时电极压力对熔核尺寸影响也是比较大的。电极压力过高会使压痕过深，同时会加速焊接电极的变形和损耗。压力不足则容易产生缩孔，并会因接触电阻增大使焊接电极烧损而缩短其使用寿命。影响点焊焊接接头焊接质量的因素主要有焊接电流、电极压力、焊接时间、预压和休止时间、焊接电极直径等。以试样选择工艺参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。

铝及其合金对表面清理韵要求十分严格，由于铝对氧的化学亲合力极强。刚清理过的表面上会很快被氧化，形成氧化铝薄膜。因此，清理后的表面在焊前允许保持的时间是有严格限制的。铝合金的氧化膜主要用化学方法去除，在碱溶液中去油和冲洗后，将工件放进正磷酸溶液中腐蚀。为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙，在腐蚀的同时进行钝化处理。钝化处理后便不会在去除氧化膜的同时，造成工件表面的过分腐蚀。腐蚀后进行冲洗，然后在酸溶液中进行亮化处理，以后再次进行冲洗，冲洗后，在温度达?5℃的干燥室中干燥，或用热空气吹干。这样清理之后的工件，可以在焊前保持72h。